RFID自动识别技术正成为“智能工厂”的核心驱动力,而上海营信RFID读写器凭借与电子标签、场景化定制天线的协同作用,让“产品”在生产制造智能控制系统(MES)中实现实时自动识别,为柔性生产提供关键支撑。无论是中国的“中国制造2025”、欧洲的工业4.0,还是美国的智能制造体系,其核心均是通过RFID射频识别技术与物联网通信,实现生产机器、原材料和产品的智能联动。未来二十年,产品将在读写器与电子标签的交互中自主规划生产路径,最终实现高度灵活、个性化的大规模生产。
国内众多制造企业已积极布局RFID技术应用。浙江某机械公司作为轻合金铸造领域的骨干企业,为提升生产线效率与准确性,于2016年引入MES生产制造自动控制系统,核心采用上海营信HR9218高频读写器(定制增加继电器功能),搭配抗金属场景化定制天线与高频电子标签,构建了高效的智能生产体系。当装有电子标签的金属件料盘经过场景化定制天线上方时,读写器快速识别标签信息并联动PLC,精准控制料盘流转方向与位置。
该公司生产经理表示:“经过长期调研测试,我们最终选择上海营信RFID读写器——其与电子标签、场景化定制天线的协同表现,在性价比、稳定性及定制化能力上均超出预期。这套系统确保了大规模生产线的顺畅运行,堪称工业4.0的经典应用。”
第四次工业革命正推动RFID技术与Web技术的深度融合,而上海营信读写器作为连接物理与网络世界的核心节点,通过与电子标签、场景化定制天线的协同,实现了生产数据的实时交互与分析。现代企业借助这套系统,既能快速响应新产品迭代需求,又能适应小批量定制生产而不增加成本,在扩大产品组合的同时,有效控制仓储与物流成本。
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