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RFID技术工业仓库自动化管理的应用

发布时间:2020-9-3 11:04:06

  机器设备代替人工劳作,大大提高了工业的生产效率,在智能制造转型趋势下,由于RFID实施和部署成本较低,数据采集和传输方式十分便捷,因此受到企业越来越多的关注。相对于条形码、磁卡、IC卡等技术,RFID的应用优势是可以实现批量处理、远距离非接触读写,数据容量大,可重复使用,对污染不敏感,适应各种复杂的工况。下面我们一起来详细了解下吧。


RFID技术工业仓库自动化管理的应用


  RFID工作原理与分类


  RFID的工作原理很简单:标签进入磁场后,读写器会感应到标签信号,标签通过无线射频信号获得能量(无源标签或被动标签)或标签主动发送某一频率的信号(有源标签或主动标签),然后解读器读取电磁波并转化为数据,送至中央信息系统进行有关数据处理。因此,一套完整的RFID系统包括阅读器与、电子标签及应用软件系统三个部份组成。


RFID应用于智能产线工业自动化

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  一、工业制造重要核心


  数据采集与状态监控是工业制造的重要核心。RFID技术通过仪器、设备、技术手段来进行采集设备状态或设备的故障问题,来识别基于设备改变量的过程。数控机床的实时监测通过采集数据通过DNC网络与机床控制采集机床的各种状态信息,可以通过网络获得机床设备的运营状态。也可以采集机床的电流,功耗,振动来判断设备运营状态,发出故障报警提示。


RFID智能制造叉车改装

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  二、工业系统硬件组成


  工业设备监控系统硬件由传感器、数据采集设备、网络通讯设备组成。工业制造需要多方位的技术来实现复杂环境下工作任务,通过RFID标签、读写器、无线传感网络产品,并结合条码、PLC等技术,可以对物料、在制品、执行设备、工装等多源异构数据的实时采集,并对产品的宗谱进行跟踪和追溯管理,为企业生产与运作控制提供基础性数据。通过与ERP、MES等系统高效集成,实现对产品的全生命周期管理。


  三、RFID技术监控及管理


  RFID技术可以实施对生产计划执行过程监控及可视化管理,增强生产计划与调度的时效性,大大降低了工作中人为失误。可以通过工位读写器、电子托盘、RFID标签挂件等产品,实现可视化的生产过程监控平台,全程跟踪从毛坯到成品,记录产品的自动报工、各产品/批次的完工数量、工件的当前工序、各工序的执行设备和操作工人、各工序的实作工时等,为计划调度、线边物料、现场物流、质量追溯提供原证数据,也为企业开展价值工程提供依据。形成产品溯源追踪系统,大大提高公司产品的信誉度,建立一个完善的质量体系。


RFID超高频分体式电子标签读写器UR6258

RFID超高频分体式电子标签读写器UR6258

RFID超高频工业应用天线UA1313是一款高性能高强度的UHF电子标签读写器天线,工作频率860-960MHz,支持EPCglobal UHF Class 1 Gen 2 / ISO 18000-6C ISO 18000-6B协议。可广泛应用于工位产线、智能工具柜、模具定位、智能书架、智能文件柜、共享书柜、服装物流、微型图书馆、分布式图书馆、漂流书柜、档案管理、药品监管、红酒管理、门禁、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别(RFID)系统。

RFID超高频工业应用天线UA1313

RFID超高频工业应用天线UA1313

RFID超高频UHF远距离抗金属资产管理标签UT9135具有优异的抗金属特性,具有很高的高性价比,高强度封装可应用于恶劣的工作环境,特殊的设计使得标签具有远距离读取能力,工作频率902~928MHz,UHF EPC Global Class1 Gen2, ISO 18000-6C。主要应用于资产管理、设备巡检、建材管理、车辆管理、仓储管理、大型户外资产、电力设备及汽车部件等管理。

RFID超高频UHF远距离抗金属资产管理标签UT9135

RFID超高频UHF远距离抗金属资产管理标签UT9135

  上海营信RFID自动化生产应用可以实现仓库自动化管理,通过在有效范围内安装RFID标签设计及封装工艺,这样可以有效地对单体物料、箱体物料、转运托盘进行RFID电子标签读写采集数据。根据生产计划自动生成各个仓库的配送计划,并且对叉车、AGV小车等进行统一调度。对各工位线边物料库存量进行监控,跟踪生产现场的物料消耗情况并生成物料需求与配送请求。有效管理仓库生产,想了解更多应用的读者朋友欢迎您的咨询。

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