机器设备代替人工劳作，大大提高了工业的生产效率，在智能制造转型趋势下，由于RFID实施和部署成本较低，数据采集和传输方式十分便捷，因此受到企业越来越多的关注。相对于条形码、磁卡、IC卡等技术，RFID的应用优势是可以实现批量处理、远距离非接触读写，数据容量大，可重复使用，对污染不敏感，适应各种复杂的工况。下面我们一起来详细了解下吧。
RFID工作原理与分类
RFID的工作原理很简单：标签进入磁场后，读写器会感应到标签信号，标签通过无线射频信号获得能量（无源标签或被动标签）或标签主动发送某一频率的信号（有源标签或主动标签），然后解读器读取电磁波并转化为数据，送至中央信息系统进行有关数据处理。因此，一套完整的RFID系统包括阅读器与、电子标签及应用软件系统三个部份组成。
一、工业制造重要核心
数据采集与状态监控是工业制造的重要核心。RFID技术通过仪器、设备、技术手段来进行采集设备状态或设备的故障问题，来识别基于设备改变量的过程。数控机床的实时监测通过采集数据通过DNC网络与机床控制采集机床的各种状态信息，可以通过网络获得机床设备的运营状态。也可以采集机床的电流，功耗，振动来判断设备运营状态，发出故障报警提示。
二、工业系统硬件组成
工业设备监控系统硬件由传感器、数据采集设备、网络通讯设备组成。工业制造需要多方位的技术来实现复杂环境下工作任务，通过RFID标签、读写器、无线传感网络产品，并结合条码、PLC等技术，可以对物料、在制品、执行设备、工装等多源异构数据的实时采集，并对产品的宗谱进行跟踪和追溯管理，为企业生产与运作控制提供基础性数据。通过与ERP、MES等系统高效集成，实现对产品的全生命周期管理。
三、RFID技术监控及管理
RFID技术可以实施对生产计划执行过程监控及可视化管理，增强生产计划与调度的时效性，大大降低了工作中人为失误。可以通过工位读写器、电子托盘、RFID标签挂件等产品，实现可视化的生产过程监控平台，全程跟踪从毛坯到成品，记录产品的自动报工、各产品/批次的完工数量、工件的当前工序、各工序的执行设备和操作工人、各工序的实作工时等，为计划调度、线边物料、现场物流、质量追溯提供原证数据，也为企业开展价值工程提供依据。形成产品溯源追踪系统，大大提高公司产品的信誉度，建立一个完善的质量体系。
RFID超高频工业应用天线UA1313是一款高性能高强度的UHF电子标签读写器天线，工作频率860-960MHz，支持EPCglobal UHF Class 1 Gen 2 / ISO 18000-6C ISO 18000-6B协议。可广泛应用于工位产线、智能工具柜、模具定位、智能书架、智能文件柜、共享书柜、服装物流、微型图书馆、分布式图书馆、漂流书柜、档案管理、药品监管、红酒管理、门禁、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别（RFID）系统。
RFID超高频UHF远距离抗金属资产管理标签UT9135具有优异的抗金属特性，具有很高的高性价比，高强度封装可应用于恶劣的工作环境，特殊的设计使得标签具有远距离读取能力，工作频率902~928MHz，UHF EPC Global Class1 Gen2, ISO 18000-6C。主要应用于资产管理、设备巡检、建材管理、车辆管理、仓储管理、大型户外资产、电力设备及汽车部件等管理。
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